Madde 8.5: Üretim ve Hizmetin Sunumu
 

Madde 8.5.1: Üretim ve Hizmet Sunumunun Kontrolü

Kuruluş, üretim ve hizmet sunumunu kontrollü koşullar altında yapmalıdır. Uygulanabilir olduğu şekilde, bu kontrollü koşullara aşağıdaki hususlar dahil edilmelidir:

• Ürünlerin/hizmetlerin özelliklerini tanımlayan belgelenmiş bilgilerin mevcudiyeti
• Gerçekleştirilecek faaliyetleri ve ulaşılacak sonuçları tanımlayan belgelenmiş bilgilerin mevcudiyeti
• Uygun izleme ve ölçme kaynaklarının mevcudiyeti ve kullanımı
• Süreçlerin ve süreç çıktılarının kontrolüne ilişkin kriterlerin ve ürünler/hizmetler için kabul kriterlerinin karşılandığını doğrulamak için uygun aşamalarda izleme ve ölçüm faaliyetlerinin uygulanması
• Sürecin işleyişi için uygun altyapı ve süreç ortamının kullanılması ve kontrolü
• Yetkili bir kişinin atanması
• Sonuç çıktının sonraki izleme veya ölçümle doğrulanamadığı durumlarda, üretim ve hizmet sunumu için herhangi bir sürecin planlanan sonuçlarına ulaşma yeteneğinin geçerli kılınması ve periyodik olarak yeniden geçerli kılınması
• Ürünlerin/hizmetlerin serbest bırakılması, teslimatı ve teslimat sonrası faaliyetlerin uygulanması

Bu madde, kuruluşun yaptığı iş için geçerli ise kontrol gereksinimleri için bir liste görevi görür. Bu aşamada, tüm operasyonel süreçlerin tanımlanması ve kontrol edilmesi gerekir. Bu süreçlerin birbiriyle etkileşim içinde olması da ayrıca önemlidir. Operasyonel faaliyetler kontrol edilirken kuruluş, ürününü, projesini ve sözleşme kalite planını kullanmalıdır. Bunun yanı sıra müşteri teslimat gereksinimlerini, üretim kapasitesini ve kabiliyetini, malzeme bulunabilirliğini ve kullanımını, personel bulunabilirliğini ve kullanımını dikkate alarak operasyonlarını planlamalıdır. Ayrıca operasyon planlama sürecinin envanter yönetimi, müşteri iletişimi, trafik ve sevkiyat kontrolü, paketleme, etiketleme, satış ve faturalandırma gibi lojistik süreçlerle etkileşimi de dikkate alınarak itina ile tanımlanmalı ve belgelenmelidir.  Operasyonel süreçlerin kontrolünde kalite planları kullanılmalıdır. Çünkü kalite planları, yapılması gerekenleri ele alırken, ne kadar yapılması gerektiği, ne zaman yapılması gerektiği, kim tarafından, hangi sırayla, nasıl yapılması gerektiği, hangi ekipmanın kullanılacağı, hangi ölçüm ve izleme araçlarının kullanılacağı, nelerin denetleneceği, ne zaman denetleneceği, nasıl inceleneceği, sorun çıkarsa ne yapılacağı gibi pek çok adımı kapsayarak ele alır. Bir kuruluşun kalite planı, malzemelerin alınmasından başlayarak, üretime, paketlemeye, depolamaya, teslimata ve hatta kurulum veya eğitim gibi teslimat sonrası faaliyetlere kadar uzanan bir operasyon sürecini içerir.

Kalite planları dinamik bir yapıya sahiptir. Ürün spesifikasyonlarındaki ve proses parametrelerindeki değişiklikler, kullanılan kaynaklar, izleme veya ölçüm gereksinimleri zaman zaman güncelleme gerektirir. Kuruluşun kalite planları, süreç adımları için belirtilen tüm çalışma talimatlarına atıfta bulunmalıdır. İş talimatları, kalite planının bir alt kümesi olarak görülmelidir. Örneğin bir makinenin kurulması, bir denetimin gerçekleştirilmesi, bir ürünün paketlenmesi gibi genel ürün gerçekleştirme süreçleri belirli bir görev veya faaliyet ile ilgili olabilir. Hangi iş talimatlarının gerekli olduğunu bilgisi, güncel, doğru sürüm ve erişilebilir olmalıdır. İş talimatları, grafik, ses, video, fiziksel görüntü gibi pek çok formatta kullanılabilir. Kuruluşun, KYS’sini geliştirmek için faaliyetlerini, alt öğelerin akışlarını ve bunların birbiri ile etkileşimini bir akış şeması ile belirtmesinde fayda vardır. Çünkü işletme, bir üretim süreci sorununu ele almak için düzeltici eylemler planlarken kalite planlarını ve güncellemeyi gözden kaçırabilir.

Ayrıca operasyonel faaliyetlerde çalışan personel, gerekirse özel çalışma talimatları da dahil olmak üzere faaliyetlerle ilgili tüm bilgilere zamanında erişebilmelidir. Bu tür bilgilerin mevcut olmaması veya zamansız olması üretim akışı için ciddi bir risk oluşturur. Kuruluş, bu maddeyi ele alan tüm süreçleri KYS'nin bir parçası olarak tanımlamalı ve belgelendirmelidir. Bu süreçlerin etkin bir şekilde planlanması, operasyon ve üretim faaliyetlerinin kontrolü için hangi özel belgelerin gerekli olduğunu da yine kuruluşun kendisi belirler. Bu belgeler, bir ürün kalite planını, çalışma talimatlarını, belgelenmiş prosedürleri, yazılı olmayan uygulamaları içerebilir. Kuruluş, sahip olması gereken belgelenmiş kontrollerin niteliğini ve kapsamını belirlerken ürününü, süreçlerini ve kaynaklarını ve tüm bunlarla ilgili riskleri değerlendirmelidir.

Validasyon genellikle, örneğin bazı kaynak türleri, ısıl işlem, boyama, galvanik kaplama, paslanmaya karşı koruma gibi ürüne zarar vermeden doğrulanamadığı durumlarda gereklidir. Bu gibi durumlarda, bu faaliyetlerin kalitesi ancak sonrasında keşfedilebilir. Bu durum, genellikle güvenlik (örneğin kaynak) veya estetik (kromun pas veya donukluğunun kanıtı) nedenleriyle kabul edilmez. Örneğin X siparişinin teslim edilmesinden sonraki 30 dakika içerisinde teslimatın zamanında yapıldığına dair bir doğrulama yapılamıyorsa validasyona ihtiyaç vardır. Bununla birlikte, çağrı merkezi gibi hizmet odaklı işletmelerin çoğu hizmet kalitesini sağlamak için hizmetin yürütülmesi sırasında bir tür izleme kullanır.

Bir ürünün/hizmetin, bir sürecin veya bir sistemin işlevini, önceden belirlenmiş gerekliliklere uygun olarak yerine getirdiğinden emin olmak için gerçekleştirilen çalışmaları tanımlayan validasyon, sürekli olarak kaliteli bir ürünle/hizmetle sonuçlanan kaynak teknolojisi, ekipman, malzeme, çevre, yetkin personel, üretim ve test yöntemlerinin bir kombinasyonunu kullanarak yetenek çalışmaları yürütmeyi içerir. Ayrıca doğrulama işlemi müşteri veya düzenleyici onayını da gerektirebilir. Kuruluş, hem planlanan sonuçların başarısını hem de bu tür bir yeteneğin devam eden bakımını gösteren uygun süreç doğrulama kayıtlarını tutmakla yükümlüdür. Örneğin malzemeler, ekipman veya personel gibi kanıtlanmış süreç kapasitesinin herhangi bir bölümü değişir ise yeniden bir doğrulama yapmaya gerek vardır. Bu değiştirilen sürecin yeniden kanıtlanması anlamına gelir. Hangi kaynak ve yöntem kombinasyonunun kullanılarak ürün/hizmet kalitesinin sağlanacağını belirlemek kuruluşun inisiyatifindedir. Kuruluş, en uygun şekilde doğrulama kontrolleri ile birlikte kaliteli ürünle/hizmetle sonuçlanan üretim ve test yöntemlerini de kalite planlarına dahil etmelidir. Ürünle ilgili göstergeler, kusur oranlarında, PPM'lerde (milyonda kusurlu parça), hurda oranlarında, atık ve yeniden işlemede azalma, zamanında teslimatta iyileştirmeyi içerirken; üretim süreciyle ilgili göstergeler, kurulum süresinde, çalıştırma oranlarında, süreç döngü süresinde, üretim çizelgelerinde, operatör hata ve ihmallerinde azalmayı içerebilir.

Madde 8.5.2: Tanımlama ve İzlenebilirlik

Kuruluş, ürünlerin/hizmetlerin uygunluğunu sağlamak adına gerektiğinde “proses çıktılarını” tanımlamak için uygun araçları kullanmalıdır. Ayrıca kuruluş, üretim ve hizmet sunumu boyunca izleme ve ölçüm gereksinimlerine göre proses çıktılarının durumunu belirlemelidir. Bunlara ek olarak, izlenebilirliğin bir gereklilik olduğu durumlarda süreç çıktılarının tanımlamasını kontrol etmeli, izlenebilirliği sürdürmek için gerekli olan her türlü belgelenmiş bilgiyi muhafaza etmelidir. Burada “süreç çıktıları” ifadesi ile müşteriye veya bir iç müşteriye (örneğin, bir sonraki sürece girdilerin alıcısı) teslim edilmeye hazır olan herhangi bir faaliyetin sonuçları  anlatılmak istenir. Proses çıktıları ise ürünleri, hizmetleri, ara parçaları ve bileşenleri içerebilir. Burada belirtilen üç farklı kontrol gereksinimi vardır:

Ürün tanımlama: Gelen malzemelerin alınmasından, hammadde depolamasından, üretimde kullanımından, devam eden işlerden, bitmiş ürün depolamasından ve ürünün müşteriye tesliminden itibaren kuruluş veya müşteri tarafından sağlanan ürünün kimliğinin bilinmesi anlamına gelir. Ürün tanımlaması fiziksel ve elektronik yöntemlerle kontrol edilebilir.

Ürün durumu: Yukarıdaki aşamaların her biri boyunca malzeme ve ürünlerin kalite durumunun (iyi veya kötü) bilinmesi anlamına gelir. Ürün durumu fiziksel ve elektronik yöntemlerle kontrol edilebilir.

Benzersiz ürün tanımlaması: Müşteriler veya düzenleyici kurumlar tarafından sözleşmeye dayalı olarak istenmedikçe, ISO 9001 kapsamında zorunlu bir gereklilik değildir. Otomotiv, havacılık veya ilaç endüstrisi gibi belirli endüstri sektörlerinde, güvenlik, düzenleyici ve risk yönetimi nedenleriyle benzersiz ürün tanımlaması zorunludur. Bu genellikle, bireysel ürünler veya üretim partileri için malzeme, ekipman, personel, süreçler, üretim, muayene ve test detayları gibi ürün üreticisinin ayrıntılı kayıtlarının tutulmasını içerir. Bu kayıtlar, ürün ve süreç sorunlarının giderilmesine, müşteri şikayetlerinin çözülmesine, ürün ve sürecin sürekli iyileştirilmesine yardımcı olur. Çoğu durumda, sorunu belirli bir nedene veya duruma indirgeyerek maliyeti, riski ve kaynak kullanımını da azaltır. 

Bu madde belirli belgelenmiş bilgileri gerektirmese de, bu kontrollere, ürün kalite planları, çalışma talimatları ve diğer özel belgeler aracılığıyla operasyon süreçleri de dahil edilebilir. Ürün tanımlama ve test durumu örnekleri arasında fiziksel etiketler, bilgisayar kayıtlarına bağlı barkod etiketleri, belirli üretim işlemleri/lotlar, otomatikleştirilmiş üretim transfer süreçleri ve MRP sistemleri yer alabilir. Tanımlama ve izlenebilirliği kontrol eden süreçlerin etkinliğini ölçmek için performans göstergeleri, tanımlama hatalarında ve eksikliklerde bir azalmayı içerebilir. Burada ayrıca ürün kalite durumu hataları ve eksiklikleri ile izlenebilirlik hataları ve eksiklikler de yer alabilir.

Madde 8.5.3: Müşterilere veya Dış Sağlayıcılara Ait Mülkiyet

Kuruluş, kendisi tarafından kullanılan müşterilere veya dış sağlayıcılara ait mülklere özen göstermelidir. Kuruluş, müşterinin veya dış sağlayıcının kullanım veya ürünlere/hizmetlere dahil edilmek üzere sağlanan mülkünü tanımlamalı, doğrulamalı, korumalı ve güvence altına almalıdır. Malları yanlış kullanıldığında, kaybolduğunda, hasar gördüğünde veya başka bir şekilde kullanım için uygun olmadığı tespit edildiğinde müşteriye veya dış sağlayıcıya rapor vermelidir. Müşteri mülkiyeti, malzeme, bileşenler, araç ve gereçler, müşteri binaları, fikri mülkiyet ve kişisel verileri içerebilir.

Müşteri veya dış sağlayıcı mülkiyet, malzeme, üretim ekipmanı, alet, ölçüm ve test ekipmanı, tesisler, nakliye araçları, iade edilebilir ambalajlar, çizimler, spesifikasyonlar veya özel bilgiler gibi fikri mülkiyeti, garanti kapsamında servis için iade edilen ürün ve dış kaynaklı iş için gönderilen ürünü içerebilir. Tüm müşteri malları, hasar görme, kaybolma, yanlış kullanım, yanlış yere konma, çalınma, uygunsuz hale gelme veya kullanım için geçerliliğini yitirme riskine maruz kalabilir. Bu risklerin her biri için kontroller oluşturmak kuruluşun sorumluluğundadır. Malların kaybolması, hasar görmesi veya kullanım için raf ömrünün dolmuş olması gibi başka bir şekilde uygun olmaması durumunda müşteriyi/dış sağlayıcıyı yazılı olarak bilgilendirmek gerekir. Müşteri/dış sağlayıcı mülküne yönelik riskleri en aza indirmeye yönelik kontrol, envanter yönetimi, koruma ve depolama, tanımlama, durum ve izlenebilirlik göstergeleri, bakım, bildirim, trafik akışı, yetkili kullanım, kısıtlı erişim vb. içerebilir. Örneğin müşterinin/dış sağlayıcının, benzersiz bir kimlik numarası ile mülkünü uygun görülen kayda kadar izleyebilmesi birçok kontrol yolundan biridir.

Bu madde belirli belgelenmiş bilgileri gerektirmese de, bu kontroller ürün kalite planları, çalışma talimatları ve diğer özel belgeler aracılığıyla ürün gerçekleştirme süreçlerine dahil edilebilir. Madde 8.5.2 Tanımlama ve izlenebilirlik ve madde 8.5.4 Muhafaza için gereken kontrollerin çoğu müşteri mülkü için geçerlidir. Bu, diğer maddeler için süreçler, kontroller, belgeler, müşteri mülkiyetini içerecek şekilde genişletilebilir. Müşteri mülkünü kontrol eden süreçlerin etkinliğini ölçmek için kullanılan performans göstergeleri, tanımlama hataları ve eksiklikleri, hasar veya uygunsuzluktan kaynaklanan kayıpları, hurda, ıskarta vb. azalmanın yanı sıra artan müşteri mülk devir hızlarını içerebilir.

Madde 8.5.4: Muhafaza

Kuruluş, şartlara uygunluğu sürdürmek için gerekli olduğu ölçüde, üretim ve hizmet sunumu sırasında proses çıktılarını muhafaza etmelidir. Koruma, tanımlama, elleçleme, paketleme, depolama, iletim veya nakliyeyi içerebilir.

Tüm hammaddeler, devam eden işler, bitmiş ürün, sarf malzemeleri, müşteri tarafından sağlanan malzeme veya ürün, dış kaynaklı iş için gönderilen ürün, hasar görme, kaybolma, yanlış kullanım, yanlış yerleştirme, çalınma, uygunsuz hale gelme, bozulabilme, raf ömrünü geçirebilme riski ile karşı karşıyadır. Bu riskler, teslim alma, elleçleme, depolama, üretimde kullanım ve müşteriye nakliye sırasında meydana gelebilir. Bunlar, tanımlama, durum ve izlenebilirlik göstergeleri, envanter döngü sayımları ve durum değerlendirmesi, FIFO gibi stok rotasyon yöntemleri kullanılarak kontrol edilmelidir. Buna ek olarak zaman, raf ömrünün izlenmesi, özel, kısıtlı erişim için kontroller, tehlikeli maddelerin taşınması ve depolanması, iklim ve çevre, bakım prosedürleri, barkodlar, eğitim, elleçleme için özel ekipman kullanımı, durum raporları gibi unsurlar da kontrol etmek için iyi bir yoldur.  Bu kontroller, ürün kalite planlarına, çalışma talimatlarına ve diğer özel dokümantasyonlar ile ürün gerçekleştirme süreçlerine dahil edilmelidir. Madde 7.5.3 Tanımlama ve izlenebilirlik için gereken kontrollerin çoğu, ürünün muhafaza edilmesine vurgu yapar. Ürünün korunmasını kontrol eden süreçlerin etkinliğini ölçmek için kullanılan performans göstergeleri, eskimiş ve bozulan malzemelerde bir azalmayı ve ürün tanımlama hatalarını içerebilir. Bu, envanter cirosunda, malzeme/ürün mevcudiyetinde ve ürün güvenliğinde artış sağlayarak eksikliklerin, ıskartaların, atıkların ve hurdaların azalasına yardımcı olur.

Madde 8.5.5: Teslimat Sonrası Faaliyetler

Kuruluş, ürünlerle/hizmetlerle ilgili teslimat sonrası faaliyetlerini en uygun şekilde karşılayarak gereksinimleri yerine getirmelidir. Kuruluş, gerekli olan teslimat sonrası faaliyetlerin kapsamını belirlerken, ürünlerle/hizmetlerle ilgili riskleri de dikkate almalıdır. Bu, müşteri geribildirimi, yasal yükümlülükler, ürünlerin/hizmetlerin doğası, kullanımı ve amaçlanan yaşam süresi, teslimat sonrası faaliyetler, garanti hükümleri, sözleşme yükümlülükleri (bakım hizmetleri gibi) ve ek hizmetler (geri dönüşüm veya nihai bertaraf gibi )  kapsamındaki eylemleri  içerebilir. 

Kuruluşun, teslimattan sonra ürün/hizmet desteği sağlaması müşteri sözleşmesine veya başka bir anlaşmaya dayalı olarak şekillenir. Buna teknik destek, rutin bakım veya toplam geri çağırma, geri dönüşüm, yeniden kullanılabilir paketleme, iade edilebilir kaplar da dahil olabilir. Teslimat sonrası faaliyetin kapsamı aşağıdaki hususlara bağlı olacaktır:

Yasal ve düzenleyici gereksinimler:  Yasal veya düzenleyici gereksinimler, teslimat sonrası faaliyetleri veya garantileri gerektiriyorsa, bunlar ele alınmalıdır.

Ürün ve hizmetleriyle ilişkili olası istenmeyen sonuçlar:   Kuruluş, olası sonuçları ve bunlara nasıl yanıt vermeyi planladığını, tepki planlarının kapsamını dikkate almalıdır.

Ürün ve hizmetlerinin niteliği, kullanımı ve amaçlanan ömrü:  Bu, çok yaygın olarak kuruluşun iade politikasında veya sorumluluk beyanında belirtilir. Bazı kuruluşlar, açık veya zımni hiçbir garanti (veya teslimat sonrası faaliyetler) sunulmadığını açıkça belirtir. Durum buysa (ve bu listede başka herhangi bir gereklilik yoksa), bu bölüm yalnızca teslimat sonrası faaliyetlerin olmadığı kabul edilerek ele alınabilir.

Müşteri gereksinimleri:  Müşterinin teslimat sonrası, destek, garanti, teslimat ve teslim alma yoluyla koruma vb. talep etmesi durumunda, teslimat sonrası faaliyetler açıkça tanımlanmalıdır.

Müşteri geri bildirimi: Teslimat sonrası faaliyetlerin kapsamı belirlenirken müşteri geri bildirimleri dikkate alınmalıdır. Bu ayrıca, teslimat sonrası faaliyetlerin kapsamının müşteri geri bildirimlerine yanıt olarak zaman içinde değişebileceği anlamına gelir.

Madde 8.5.6: Değişikliklerin Kontrolü

Kuruluş, şartlara uygunluğun sürekliliğini sağlamak için gerekli olduğu ölçüde, üretim veya hizmet sunumundaki değişiklikleri gözden geçirmeli ve kontrol etmelidir. Ayrıca kuruluş, değişikliklerin gözden geçirilmesinin sonuçlarını, değişikliğe yetki veren personel kayıtlarını ve gözden geçirmeden kaynaklanan gerekli eylemleri açıklayan dokümante edilmiş bilgileri de muhafaza etmekle yükümlüdür.

Kuruluşun, 8.5.1 üretim ve hizmet tedarikinin kontrolü (ilk etapta kurulan tüm kontroller), 8.5.2 tanımlama ve izlenebilirlik, 8.5.3 müşterilere veya dış sağlayıcılara ait mülkler, 8.5.4 muhafaza ve 8.5.5 teslimat sonrası faaliyetler dahil olmak üzere daha önce tartışılan tüm üretim ve hizmet tedariki konularına ilişkin değişiklikleri gözden geçirmesi ve kontrol etmesi gerekmektedir. Bu, kuruluşun KYS öğelerinin her birini tanımlaması ve yapılacak değişiklikleri de kontrol etmesi demektir. Açıkça bildirilmeyen değişiklikler kafa karışıklığı yaratabileceği gibi; yeterince gözden geçirilmeyen ve incelenmeyen değişiklikler de istenmeyen sonuçlara yol açabilir. Değişiklikler genel olarak istikrarsızlık yaratır ve sağlam bir değişiklik yönetimi süreci, değişikliklerin tamamen gözden geçirilmesini, onaylanmasını, iletilmesini, anlaşılmasını sağlamak için kritik öneme sahiptir. Ayrıca doğru uygulandığının da teyit edilmesi gerekir.

HEXAGON ISO SOFTWARE Stok Yönetimi Modülü ile,

Ürün Stok Kartlarınızı Oluşturun

Stok Kontrol Yönetim modülü ile operasyonel faaliyetlerde hammadde, yarı mamul, sarf malzeme, mamul gibi başlıklar altında ürünlerimizin stok kartlarını oluşturabilir ve bu kartlar sayesinde yarı mamul ve mamul ürün ağaçlarının oluşturulması ile satış, satınalma, üretim ve kalite kontrol gibi ana modüllere veri aktarımları sağlayabilirsiniz.

Ürün Ağacı ve Kalite Planlarınızı Takip Edin

Stok Kontrol Yönetim modülü ile hammadde, yarı mamul, mamul, sarf malzemelerinizi FIFO kuralına göre izleyebilirsiniz. Bu modül sayesinde ürün ağaçlarınızı, kalite planlarınızı, proses kartlarınızı, üretim iş akışlarınızı malzeme ve ürün bazlı olarak kolayca takip edebilirsiniz.

Stoklarınızı Kontrol Altında Alın

Stok Kontrol Yönetim modülü ile hammaddeden mamule kadar olan süreçte stokta bulunan miktarlarınızı her zaman kontrol altında tutabilirsiniz. Üretilen veya sevki gerçekleştirilen bir ürün olduğunda stoklarınızdan ürün ağacına bağlı olarak otomatik olarak miktar azalacak ve buna göre yeni taleplerinizi organize edebileceksiniz.

HEXAGON ISO SOFTWARE Kalite Kontrol Modülü ile,

Kalite Kontrol Kayıtlarınızı Oluşturun

Kalite Kontrol Yönetimi modülü ile hammadde girdi kalite kontrol, üretim proseslerinizde proses kalite kontrol, nihai ürünlerinizde son kalite kontrol ve dış laboratuvar kontrol kayıtlarınızı oluşturabilirsiniz.

Girdi Kontrol İle Sorunları İçeri Sokmayın

Bu modül aynı zamanda üretim, satınalma ve stok yönetimi modülü ile entegre olarak çalıştığı için satınalma akabinde idari kontrolden geçmiş bütün ürünlerin, stok yönetimde verilen kalite planlarına uygun olarak girdi kontrollerini yapabilirsiniz.

Barkodlama İle Proses ve Kontrollerin Kaydını Tutun

Aynı şekilde üretimi tamamlanmış ürünlerin, stok yönetimi modülü altında verilen kalite planlarına uygun olarak proses ve son kontrollerini yaparak kontrol kayıtlarınızı oluşturabilirsiniz. Kontrolleri yapılan ürünler için barkod oluşturarak ürünlerinizi tanımlayabilirsiniz.

HEXAGON ISO SOFTWARE İzlenebilirlik Modülü ile,

Üretimden Satışa Her Adım Kontrolünüzde Olsun

İzlenebilirlik modülü ile ürünlerinizi lot veya seri numarası üzerinden kolayca izleyebilirsiniz. Bu izleme, hammadde, tedarikçi, girdi kontrol, üretim, üretim kalite kontrolü, sevk edilen müşteri ve firma bilgilerinizi ürün bazlı yapmanızı sağlar.

İzlenebilirliği Kolaylaştırın

Kuruluşların en büyük sorunlarından biri olan izlenebilirliği, İzlenebilirlik modülü sayesinde çok daha etkili, verimli ve pratik bir şekilde yönetebilirsiniz.

Lot Bazlı İzlenebilirliği Kullanın

İzlenebilirlik modülü, operasyon modüllerinde bulunan diğer modüllerden veri çekebilme özelliği sayesinde ürünlerinizin lot bazlı olarak sipariş, üretim, kalite kontrol, ekipman, ölçüm cihazı kayıtlarına ulaşmanıza imkan sağlıyor.

Web sitemizin ilgili sayfasından modüller hakkında detaylı bilgi alabilirsiniz:
https://hexagoniso.com/cozumler/kategori/kalite-yonetim-sistemi